Offre chaude SunPhoton HC série multi-joint 4-6 axes robots pour les applications industrielles

Brochure produit du robot série SunPhoton-HC

Table des matières

1. Profil de l'entreprise
2. Avantages techniques fondamentaux
3. Solutions & Matrice de produits  3.1 Contrôleur de robot pour moulage par injection  3.2 Solution tout-en-un d'entraînement-contrôle pour l'automatisation de l'emboutissage  3.3 Solution de chargement de machine pour robot CNC / portique  3.4 Applications de robot horizontal SCARA à 4 axes  3.5 Solution de robot polyvalent à 6 axes multi-articulés
4. Cas clients de référence
5. Aperçu des spécifications matérielles
6. Capacités de communication et logicielles
7. Fonctionnalités de sécurité
8. Informations de contact

1. Profil de l'entreprise

La série SunPhoton-HC se concentre sur la R&D et la fabrication de contrôleurs de mouvement de robots industriels et de systèmes tout-en-un d'entraînement-contrôle fabriqués en Chine. Nous nous consacrons aux industries du moulage par injection, de l'emboutissage des métaux, de l'automatisation des machines CNC, des robots SCARA et multi-articulés. Nous fournissons des solutions de contrôle d'automatisation complètes et rentables pour l'industrie manufacturière.

Nos produits ont obtenu la certification CE pour l'exportation mondiale. Adoptant une architecture matérielle double cœur DSP+FPGA, notre système offre une réponse rapide, un contrôle de mouvement de haute précision, des packages de processus abondants et une programmation pédagogique conviviale. Il aide les fabricants à réduire les coûts opérationnels, à diminuer la dépendance manuelle et à réaliser une mise à niveau intelligente de la ligne de production.

2. Avantages techniques fondamentaux

1. Architecture double cœur DSP+FPGA Temps de réponse du système : 62,5 µs ; précision de positionnement du mouvement jusqu'à 0,01 mm. Équilibre entre fonctionnement à haute vitesse, précision de positionnement et stabilité mécanique.Conception tout-en-un intégrée d'entraînement-contrôle
2. Le contrôleur et le variateur servo sont intégrés dans une seule unité, réduisant le câblage de l'armoire et le coût du matériel. Plage de puissance du moteur : 100W-1800W.Support riche pour les bus industriels
3. EtherCAT, bus CAN, Modbus-TCP, Modbus-RTU, MQTT. Connexion transparente avec le MES et l'hôte CNC ; interconnexion synchrone multi-robots.Packages de processus pré-intégrés spécifiques à l'industrie
4. Modèles intégrés pour le moulage par injection, l'emboutissage, la palettisation, le dosage, le vissage, la soudure et la pulvérisation. Mise en service rapide via un pupitre de commande sans codage complexe.Protection de sécurité complète
5. Détection de collision, protection contre les surcharges, arrêt d'urgence, limite logicielle ; journal de l'historique des alarmes ; sauvegarde des paramètres et mise à niveau du firmware via clé USB.Interface homme-machine conviviale
6. Pupitre de commande bilingue (chinois / anglais) ; planification de trajectoire par glisser-déposer. Les techniciens sur site peuvent maîtriser la mise en service rapidement.3. Solutions & Matrice de produits

3.1 Contrôleur de robot pour moulage par injection

[ESPACE RÉSERVÉ POUR IMAGE 01 : Photo de site de production pour robot de moulage par injection]

Point sensible de l'industrie

: Les manipulateurs traditionnels ont du mal à équilibrer vitesse et précision lors du retrait rapide des pièces. Le long cycle de prise et de pose limite la production globale ; la cavité du moule à haute température provoque des pièces en plastique défectueuses.Les contrôleurs de robot SunPhoton-HC sont compatibles avec les robots de moulage par injection à bras oscillant, à 3 axes, à 5 axes, à 6 axes. L'algorithme d'optimisation de trajectoire raccourcit le temps de cycle de prise et de pose.

Cas de référence — Usine Shangfa — Pour ligne d'injection de coques de téléphone : temps de retrait de pièce par cycle réduit à 0,8 s, productivité +30 %. — Solution à 6 axes pour pare-chocs automobiles : temps de cycle réduit de 12 s à 8,5 s, capacité annuelle augmentée d'environ 35 %. — Taux de défauts liés aux erreurs de position chuté de 1,2 % à 0,3 %. — Économie d'énergie annuelle : environ 8 000 kWh par unité de machine. — Taux de défaillance des équipements réduit de 60 % d'une année sur l'autre, frais de maintenance inférieurs.

Valeurs clés

✅ Raccourcir le cycle de moulage et améliorer le débit horaire

✅ Réduire la résidence des matériaux à haute température dans le moule, améliorer le rendement du produit ✅ Réduire la consommation totale d'énergie

✅ La carte d'extension IO connecte les machines d'injection et les lignes d'assemblage automatiques, minimisant l'intervention manuelle.

3.2 Solution tout-en-un d'entraînement-contrôle pour l'automatisation de l'emboutissage

[ESPACE RÉSERVÉ POUR IMAGE 02 : Photo de ligne d'emboutissage ; photo de matériel tout-en-un d'entraînement-contrôle]

Convient pour presse d'emboutissage 2D, manipulateur à bras oscillant, robot à bras oscillant 4/5 axes, robot d'emboutissage articulé à 4 axes. — Support de configuration d'axes : 2 à 8 axes. Interconnexion multi-robots via bus CAN, câblage simple et fortes performances anti-interférences. — Package de processus d'emboutissage préchargé : fonctions de retournement de pièce, d'éjection de rebut, de suspension latérale, d'empilage. — Stockage jusqu'à des milliers de programmes de moules ; journal d'alarmes et traçabilité des modifications pour l'audit de la ligne de production.

Application

: Ferronnerie, panneaux d'appareils électroménagers. Remplacer les opérateurs humains pour les postes d'emboutissage répétitifs et dangereux ; stabiliser la production et la qualité du traitement.3.3 Solution de chargement de machine pour robot CNC / portique

[ESPACE RÉSERVÉ POUR IMAGE 03 : Schéma de disposition d'un robot portique 1-vers-2, photo d'armoire électrique]

Pour le chargement/déchargement automatique de tours CNC et de centres d'usinage. Le modèle

SunPhoton-HC-L3 contrôleur tout-en-un d'entraînement-contrôle pour portique à 3 axes prend en charge la configuration 1-vers-1 / 1-vers-2 : un robot dessert une ou deux machines CNC.La solution complète comprend une armoire d'entraînement-contrôle, un silo de matériaux de levage et un tapis roulant. — Cas réel : Un fabricant chinois de raccords de fluide a déployé un robot portique avec contrôleur HC, réalisant un flux de travail entièrement automatisé « matière première entrante, pièce finie sortante ». — Un opérateur peut superviser 12 à 16 machines (auparavant seulement 2 à 4). L'efficacité globale de la production a été multipliée par 3 à 4, réduisant les pertes de rebut causées par l'homme. — Plusieurs modes d'empilage pris en charge : palette à 3 points, palette à 4 points, empilage pyramidal. — Zone de sécurité pré-calculée pour éviter les collisions ; IO isolés, protection contre les filtres et les fuites ; sortie de câble étanche à l'huile pour l'environnement d'atelier d'usinage huileux.

3.4 Applications de robot horizontal SCARA à 4 axes

[ESPACE RÉSERVÉ POUR IMAGE 04 : Robot SCARA pour le dosage, le vissage, la soudure et le tri]

Le contrôleur de robot SCARA SunPhoton-HC peut fonctionner avec un module de vision pour l'étalonnage de la vision et le suivi de convoyeur.

Dosage

1. : Dosage dynamique sur la ligne d'assemblage ; génération de trajectoire de points clés pour un débit de colle uniforme.Vissage
2. : Reconnaissance de trou de vis par vision, associée à un tournevis électrique servo pour un assemblage à haute vitesse.Soudure
3. : Simulation d'un mouvement de soudure manuelle fine, réduction des défauts de soudure froide et de soudure manquante.Emballage et tri
4. : Prise dynamique suivant la vision pour les tâches de tri et d'emballage en boîte.3.5 Solution de robot polyvalent à 6 axes multi-articulés

[ESPACE RÉSERVÉ POUR IMAGE 05 : Robot multi-articulé pour soudage, pulvérisation, palettisation, manipulation d'emboutissage, dosage]

Le contrôleur de robot articulé HC à 6 axes fonctionne avec divers bras robotiques multi-articulés. Supporte l'interpolation linéaire, l'interpolation circulaire, la planification de trajectoire fluide avec anticipation.

Applications typiques : — Soudage : suivi de cordon et soudage à trajectoire continue — Pulvérisation : revêtement automatique de pièces automobiles — Palettisation : package de processus de palettisation dédié pour la logistique d'entrepôt — Manipulation de matériaux d'emboutissage, dosage et manipulation d'emballages pour des trajectoires spatiales complexes.

4. Résumé des cas clients de référence

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Article

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Article

— Bus de terrain industriels : EtherCAT / CANopen / CAN — Protocole Ethernet : Modbus-TCP, MQTT pour la connexion MES / PC hôte — Port série : Modbus-RTU — Mode de programmation : programmation sur site, appel de modèles de processus, importation de programmes hors ligne prise en charge.

7. Fonctionnalités de sécurité

— Circuit d'arrêt d'urgence matériel + algorithme logiciel de détection de collision — Protection contre les surintensités, les surcharges et les fuites à la terre — Limite logicielle et zone de travail de sécurité pré-calculée pour éviter les collisions mécaniques — Journal complet des alarmes et codes d'erreur pour le dépannage de maintenance — Gestion des permissions utilisateur à plusieurs niveaux

8. Informations de contact

SunPhoton Robert BU

WhatsApp : +86 15961718848 Site Web : www.pvsolarpowersystem.comAdresse : Chambre 305, n° 278, Pengping East Road (près de la GigaFactory Tesla), Port Lingang, Chine