Горячее предложение SunPhoton HC серии многосоединительных 4-6 оси роботов для промышленности Приложения

Брошюра о роботах серии SunPhoton‑HC

Содержание

1. Профиль компании
2. Основные технические преимущества
3. Решения и таблица продуктов 3.1 Контроллер робота для литья под давлением 3.2 Комплексное решение для автоматизации штамповки Drive-Control-All-in-One 3.3 Решение для обслуживания станков с ЧПУ/портальным роботом 3.4 Применение 4-осевых горизонтальных роботов SCARA 3.5 Универсальное многосоставное 6-осевое роботизированное решение
4. Справочные примеры клиентов
5. Обзор технических характеристик оборудования
6. Коммуникационные и программные возможности
7. Функции безопасности
8. Контактная информация

1. Профиль компании

Серия SunPhoton‑HC ориентирована на исследования, разработки и производство контроллеров движения промышленных роботов отечественного производства и комплексных систем управления приводом «все в одном». Мы посвящаем себя литью под давлением, штамповке металла, автоматизации станков с ЧПУ, SCARA и многосоставной робототехнике. Мы поставляем экономичные комплексные решения по автоматизации управления для обрабатывающей промышленности.

Наша продукция получила сертификат CE для глобального экспорта. Используя двухъядерную аппаратную архитектуру DSP+FPGA, наша система обеспечивает быстрый отклик, высокоточное управление движением, множество пакетов процессов и удобное для пользователя программирование обучения. Это помогает производителям сократить эксплуатационные расходы, уменьшить зависимость от ручного труда и реализовать интеллектуальную модернизацию производственной линии.

2. Основные технические преимущества

1. Двухъядерная архитектура DSP+FPGAВремя отклика системы: 62,5 мкс; точность позиционирования движения до0,01мм. Балансировка высокоскоростного бега, точности позиционирования и механической стабильности.
2. Конструкция «все в одном» с интегрированным управлением приводомКонтроллер и сервопривод интегрированы в одном устройстве, что позволяет сократить затраты на проводку и оборудование в шкафу. Диапазон мощности двигателя: 100–1800 Вт.
3. Богатая поддержка промышленных шинEtherCAT, шина CAN, Modbus‑TCP, Modbus‑RTU, MQTT. Бесшовное соединение с MES и хостом ЧПУ; синхронное соединение нескольких роботов.
4. Предварительно созданные отраслевые пакеты процессовВстроенные шаблоны для литья под давлением, штамповки, укладки на поддоны, дозирования, затяжки винтов, пайки и распыления. Быстрый ввод в эксплуатацию с помощью обучающего пульта без сложного программирования.
5. Комплексная защита безопасностиОбнаружение столкновений, защита от перегрузки, аварийная остановка, мягкое ограничение; журнал истории тревог; Резервное копирование параметров U-диска и обновление прошивки.
6. Удобный для пользователя ЧМИДвуязычный обучающий кулон (китайский/английский); планирование траектории «перетаскивай и обучай». Выездные специалисты могут быстро освоить ввод в эксплуатацию.

3. Матрица решений и продуктов

3.1 Контроллер робота для литья под давлением

[ЗАСТАВИТЕЛЬ ИЗОБРАЖЕНИЯ‑01: Фотография производственной площадки робота для литья под давлением]

Болевая точка отрасли: Традиционным манипуляторам сложно сбалансировать скорость и точность при высокоскоростном удалении деталей. Длительный цикл подбора и размещения ограничивает общую производительность; высокотемпературная полость пресс-формы приводит к повреждению пластиковых деталей.

Контроллеры роботов SunPhoton‑HC совместимы с роботами для литья под давлением с поворотным рычагом, 3, 5 и 6 осями. Алгоритм, оптимизированный по траектории, сокращает время цикла захвата и размещения.

Эталонный пример — завод Shangfa — для линии впрыска чехлов для телефонов: время удаления детали за один цикл сокращено до 0,8 с, производительность +30%. — 6-осевое решение для автомобильного бампера: время цикла сокращено с 12 с до 8,5 с, годовая производительность увеличена примерно на 35 %. - Процент дефектов, связанных с ошибками позиционирования, снизился с 1,2% до 0,3%. ‑ Годовая экономия электроэнергии: ~8000 кВтч на единицу машины. - Частота отказов оборудования снижена на 60% по сравнению с прошлым годом, снижены расходы на техническое обслуживание.

Ключевые ценности

✅ Сократите цикл формования и улучшите почасовую производительность.

✅ Уменьшите пребывание высокотемпературного материала внутри формы, увеличьте выход продукта. ✅ Снизьте общее энергопотребление.

✅Плата расширения ввода-вывода соединяет литьевые машины и автоматические сборочные линии, сводя к минимуму ручное вмешательство.

3.2 Комплексное решение для автоматизации штамповки Drive-Control-All-in-One

[ЗАСТАВИТЕЛЬ ИЗОБРАЖЕНИЯ‑02: фотография с линией штамповки; фото оборудования Drive-Control-все-в-одном]

Подходит для 2D-штамповочного пресса, манипулятора с поворотным рычагом, 4/5-осевого робота с поворотным рычагом, 4-осевого робота для штамповки суставов. - Поддержка конфигурации осей: 2-8 осей. Соединение нескольких роботов по шине CAN, простая проводка и высокая защита от помех. - Предварительно загруженный пакет процессов штамповки: функции переворачивания деталей, выбивания лома, бокового подвешивания и штабелирования. - Храните до тысяч программ пресс-форм; Журнал сигналов тревоги и отслеживание изменений для аудита производственной линии.

Приложение: Фурнитура из листового металла, панель бытовой техники. Замените людей-операторов на повторяющихся и опасных штамповочных станциях; стабилизировать качество вывода и обработки.

3.3 Решение для обслуживания станков с ЧПУ/портальными роботами

[ЗАМЕЩАТЕЛЬ ИЗОБРАЖЕНИЯ‑03: чертеж компоновки портального робота 1–2, фотография электрического шкафа]

Для токарных станков с ЧПУ и обрабатывающих центров с автоматической загрузкой/разгрузкой. МодельSunPhoton‑HC‑L33-осевой портальный привод-управление-контроллер «все в одном» поддерживает1-к-1 / 1-к-2настройка: один робот обслуживает один или два станка с ЧПУ.

Комплексное решение включает в себя шкаф управления приводом, подъемный бункер для материала и ленточный конвейер. - Реальный пример: китайский производитель гидравлических соединителей применил портального робота с контроллером HC, обеспечив полностью автоматический рабочий процесс «сырье-готовая-деталь-выходная». Один оператор может контролировать 12‑16 машин (ранее только 2‑4). Общая эффективность производства выросла в 3-4 раза, что позволило сократить потери металлолома по вине человека. - Поддерживаются несколько режимов штабелирования: 3-точечный поддон, 4-точечный поддон, пирамидальная штабелировка. - Предварительно рассчитанная зона безопасности для предотвращения столкновений; изолированный ввод-вывод, фильтр и защита от утечек; маслостойкий кабельный вывод для работы в масляных цехах.

3.4 Применение 4-осевых горизонтальных роботов SCARA

[ЗАСТАВИТЕЛЬ ИЗОБРАЖЕНИЯ‑04: робот SCARA для дозирования, затяжки винтов, пайки и сортировки]

Контроллер робота SunPhoton‑HC SCARA может работать с модулем машинного зрения для калибровки машинного зрения и отслеживания конвейера.

1. Дозирование: Динамическое дозирование на сборочной линии; Генерация траектории ключевых точек для равномерного расхода клея.
2. Затяжка винтов: Визуальное распознавание отверстий под винты в сочетании с электрической отверткой с сервоприводом для высокоскоростной сборки.
3. Пайка: Имитирует тонкие движения ручной пайки, уменьшает количество дефектов холодного соединения и отсутствия пайки.
4. Упаковка и сортировка: Динамическая комплектация в соответствии с видением для задач сортировки и упаковки коробок.

3.5 Многосоставной 6-осевой робот общего назначения

[ЗАСТАВИТЕЛЬ ИЗОБРАЖЕНИЯ‑05: Многосоставной робот для сварки, напыления, укладки на поддоны, штамповки, дозирования]

6-осевой контроллер робота HC работает с различными многосуставными роботизированными руками. Поддержка линейной интерполяции, круговой интерполяции, прогнозного плавного планирования траектории.

Типичные области применения: - Сварка: отслеживание швов и непрерывная сварка - Напыление: автоматическое покрытие автозапчастей - Паллетирование: специальный пакет процессов укладки на поддоны для складской логистики - Штамповка, обработка материалов, дозирование и упаковка для сложных пространственных траекторий.

4. Краткое изложение случая обращения к клиенту

表格

5. Обзор технических характеристик оборудования

表格

6. Возможности связи и программного обеспечения

— Промышленная полевая шина: EtherCAT / CANopen / CAN — Протокол Ethernet: Modbus‑TCP, MQTT для подключения MES/хост-ПК — Последовательный порт: Modbus‑RTU — Режим программирования: обучение программированию на месте; вызов шаблона процесса; поддерживается импорт автономных программ.

7. Функции безопасности

- Аппаратная схема аварийного останова + программный алгоритм обнаружения столкновений - Защита от перегрузки по току, перегрузки и утечки на землю - Мягкое ограничение и заранее рассчитанная рабочая зона безопасности для предотвращения механических столкновений - Полный журнал сигналов тревоги и коды ошибок для устранения неполадок при техническом обслуживании - Многоуровневое управление разрешениями пользователей

8. Контактная информация

SunPhoton Роберт Б.У.WhatsApp: +86 15961718848 Веб-сайт:www.pvsolarpowersystem.com

Адрес: Комната 305, № 278, Пэнпин Ист Роуд (рядом с заводом Tesla Giga), порт Линган, Китай